Inspektionssoftware, abgestimmt auf Windenergie.
Eine Plattform führt den gesamten Prozess vom autonomen Flug bis zum geprüften Bericht zusammen. Jede Windenergieanlage wird entlang derselben kontrollierten Route erfasst. So bleiben die Ergebnisse von Jahr zu Jahr vergleichbar. Die Daten bleiben unter Ihrer Kontrolle.
Entdecke die Highlights
Sechs Funktionen im Überblick
Ein kompakter Überblick über die Funktionen der Software. Die Details folgen in den nächsten Abschnitten.
EINSATZSTEUERUNG
Der gesamte Inspektionsworkflow in einer operativen Übersicht.
01
Vollständige Flüge planen
Definieren Sie Windenergieanlage, Rotorblatt, Abstand und Erfassungsumfang. TOPseven berechnet daraus eine reproduzierbare Route.
02
Befunde im Kontext prüfen
Jeder KI-Befund ist mit der Position am Rotorblatt, dem Quellbild und früheren Inspektionen verknüpft.
03
Strukturiert übergeben
Exportieren Sie Berichte und Nachweispakete, ohne die Zusammenhänge manuell neu aufbauen zu müssen.
Autonomer Flug
Die gesamte Anlage in einer Mission
Wählen Sie eine Windenergieanlage aus. TOPseven erzeugt eine vollständige Flugroute für jede Rotorblattausrichtung, jeden Turmabschnitt und jeden relevanten Bereich der Gondel. Hindernisse und definierte Sicherheitsabstände werden bei der Planung berücksichtigt.
Die visuell-inertiale Navigation hält die Drohne auch bei schwachem oder fehlendem GPS auf der vorgesehenen Route. So folgt jede Inspektion demselben Ablauf. Die Daten bleiben von Inspektion zu Inspektion vergleichbar. Ihre Fachkraft kann jederzeit unmittelbar übernehmen.
weniger Zeit für die Missionsplanung im Vergleich zur manuellen Wegpunktplanung
¹ Basierend auf internen TOPseven-Flugprotokollen von mehr als 12.000 Windenergieanlagen.
PILOT – Steuerung für autonome Flüge
INSPECTOR – KI-gestützte Schadenserkennung
KI-gestützte Schadenserkennung
Befunde systematisch erkennen
Jedes Einzelbild wird durch TOPseven-Modelle analysiert, die mit realen Inspektionsdaten trainiert wurden. Risse, Vorderkantenerosion, Blitzschäden und Fehler an Verklebungen werden automatisch markiert, klassifiziert und nach Schweregrad bewertet.
Ihre Prüfer konzentrieren sich auf die fachliche Bewertung und die daraus folgende Entscheidung. Die Verantwortung bleibt bei Ihren Experten.
kleinster Schaden, der bei einem standardisierten Aufnahmeabstand zuverlässig erkannt wird.²
² Validiert durch den Abgleich mit manuellen Befunden aus Seilzugangsprüfungen an zertifizierten Testrotorblättern.
Digitaler 3D-Zwilling
Jedes Rotorblatt als messbares 3D-Modell
NAVIGATOR führt tausende Einzelbilder zu einem messbaren 3D-Modell jeder Windenergieanlage zusammen. Navigieren Sie durch das Modell, vergrößern Sie relevante Bereiche und vermessen Sie einzelne Befunde.
Vergleichen Sie den aktuellen Zustand mit der vorherigen Inspektion. Stellen Sie Ihren Ingenieurteams ein Modell zur Verfügung, das direkt für die weitere Bewertung genutzt werden kann. Ein Seilzugangsteam ist dafür nicht erforderlich.
hochauflösende Bilder werden zu jedem Anlagenmodell zusammengeführt.³
³ Typischer Wert für eine dreiblättrige Onshore-Windenergieanlage bei vollständiger Erfassungsdichte.
NAVIGATOR – Modellierung der 3D-Flugroute
INSPECTOR — Contactless LPS measurement
LPS-Analyse
Eindeutige Befunde zum Blitzschutzsystem
Verbinden Sie INSPECTOR mit dem BEAT-Sensor. So erhält jedes Rotorblatt einen eindeutigen Befund zum Zustand seines Blitzschutzsystems.
BEAT speist ein abgestimmtes Signal mit 13,565 MHz ein und misst die stehende Welle entlang des Rotorblatts. Dadurch wird die Position einer Fehlerstelle bestimmt. Das Ergebnis beschränkt sich nicht auf eine reine Bestanden-oder-nicht-bestanden-Bewertung.
Kein Leiter muss aufgetrennt werden.
des Leiterverlaufs werden in einem einzigen berührungslosen Durchgang geprüft.⁴
⁴ Unter Verwendung des TÜV-SÜD-zertifizierten berührungslosen BEAT-Messverfahrens.
SOFTWARE IM FELD
01 · AUFGABENVERWALTUNG
Task Upload
WiFi connected
Task
Status
Data
Upload
WindFarm 1413
● In progress
110/200
55%
WindFarm 1547
● Completed
90/90
100%
Uploading now
99 of 155 images
Pause
02 · SICHERHEIT VOR DEM FLUG
Pre-flight checklist
SAFE
Drone ready
Battery 96%
Wind 6 m/s
Route loaded
Mission ready · 12 checks passed
Start flight
03 · PRÜFUNG DER ROTORBLATTABDECKUNG
All Tasks
Task ID
Task ID
Windturbine
Blade Mission
Tower
LPS
TE PS LE
TE PS LE
TE PS LE
Im operativen Einsatz
Software im Anwendungskontext
Jede Funktion wird im konkreten Arbeitsschritt gezeigt. Genau dort, wo Operatoren sie einsetzen.
INSPECTOR – Automatische Befundmarkierung
Automatisch markieren
INSPECTOR markiert alle Befunde, die den von Ihnen definierten Schwellenwert überschreiten.
INSPECTOR – Historischer Vergleich
Vergleichen
Stellen Sie die aktuelle und die vorherige Inspektion direkt gegenüber. Veränderungen werden eindeutig sichtbar und bleiben bis zum Quellbild rückverfolgbar.
INSPECTOR – Definition des Schweregrads
Annotieren
Setzen Sie bemaßte Markierungen an jedem Befund. Übernehmen Sie die dokumentierten Werte direkt in den Bericht.
INSPECTOR – Galerieauswahl
Filtern
Sichten Sie Tausende Aufnahmen in einer schnellen Galerieansicht. Grenzen Sie die Auswahl anschließend nach Rotorblatt, Schweregrad oder Komponente ein. Entwickelt für die Prüfung durch Experten.
INSPECTOR – Messwerkzeug
Messen
Vermessen Sie Befunde direkt im Quellbild. Die Messwerte bleiben mit Position, Aufnahme und Inspektionshistorie verknüpft.
INSPECTOR – Automatisierte Berichterstellung
Exportieren
Erstellen Sie nach Abschluss der Mission einen auditfähigen PDF-Bericht. Bilder, Messwerte, Befunde und Freigaben bleiben bis zur Quelle rückverfolgbar.
