Inspektion von Windkraftanlagen

Jade Wind

55 %

Verkürzte Inspektionszeit

3+

Windkraftanlagen pro Tag

Über

Die Jadewind GmbH & Co. KG wurde 1996 gegründet und hat ihren Sitz in Varel in Norddeutschland. Sie ist eines der ersten unabhängigen Ingenieurbüros für Windkraftanlagen auf dem deutschen Markt. Mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung bietet Jadewind technische Maschinenbewertungen, Rotorblattbewertungen, Getriebeendoskopie, Schwingungsmessungen und Blitzschutzsystemtests für Windparkbetreiber und Anlagenbesitzer.

Industrie

Inspektion von Windkraftanlagen

Unternehmensgröße

20 Mitarbeiter

Gründungsjahr

1996

Teilen

„Das System ist sehr effizient und steht für innovativen Wandel – es geht mit der Zeit.“

Jolan Schröder

,

Inspektor

Das Unternehmen

Mit zunehmenden Rotordurchmessern, längeren Lebenszyklen von Turbinen und steigenden Anforderungen an nachvollziehbare Zustandsbewertungen unterstützt Jadewind seine Kunden mit unabhängigen Expertendienstleistungen, die höchste Zuverlässigkeit und technische Qualität gewährleisten. Durch die Integration der autonomen Drohneninspektion TOPseven und der kontaktlosen LPS-Kontinuitätslösung in seine Betriebsabläufe hat Jadewind seine Inspektionskapazitäten erweitert, sein Dienstleistungsportfolio gestärkt und die Qualität und Übersichtlichkeit seiner Dokumentation für Onshore-Turbinen verbessert. 

Herausforderungen

  • Hoher Zeitaufwand für große Rotorblätter: Seilzugangsinspektionen an großen Modellen wie dem V162 erforderten einen erheblichen Zeitaufwand für die Rotorblätter, was oft zu langen Vor-Ort-Aufenthalten führte und den täglichen Durchsatz einschränkte. 

  • Abhängigkeit von externen Seilzugangsteams: Jadewind war bei der Inspektion der Rotorblätter auf externe Seilspezialisten angewiesen, was die Flexibilität einschränkte, die Planung beeinträchtigte und den Koordinationsaufwand erhöhte. 

  • Manuelle Dokumentation mit begrenzter Struktur: Die Berichterstattung basierte auf Fotos und Tabellenkalkulationen, was die Lokalisierung von Mängeln und die Gegenprüfung für Kunden und die interne Qualitätssicherung erschwerte. 

  • Körperliche Anforderungen und Sicherheitsrisiken: Seilzugangstechniken erforderten körperlich anstrengende Arbeiten in der Höhe, was ein höheres Sicherheitsrisiko und eine höhere Ermüdung des Inspektionspersonals mit sich brachte. 

  • Begrenzte Möglichkeiten zur Skalierung der Inspektionskapazität: Lange Inspektionszeiten, die Abhängigkeit von externen Ressourcen und manuelle Berichterstellung erschwerten die Skalierung der Dienstleistungen und die Erstellung wettbewerbsfähiger Angebote für größere Turbinenflotten. 

Die TOPseven Lösung

  • Autonome visuelle Blattinspektion mit standardisierter Datenerfassung: Mit TOPseven konnte Jadewind eine vollständige autonome Sichtprüfung aller Blattoberflächen mit einem konsistenten und wiederholbaren Flugmuster durchführen. 

  • Berührungslose LPS-Durchgangsprüfung (Lightning Protection System): TOPseven ermöglichte eine berührungslose LPS-Durchgangsprüfung, die während desselben Stopps wie die Sichtprüfung durchgeführt werden konnte. 

  • Integrierte und strukturierte digitale Berichterstellung: TOPseven stellte eine Berichtsplattform bereit, die die Inspektionsergebnisse in einem strukturierten Blattbericht mit klarer Lokalisierung und Gesamtblattkontext zusammenfasste. 

  • Höhere tägliche Inspektionsleistung: Durch die Kombination von autonomer Sichtprüfung und LPS in einem Arbeitsablauf verbesserte TOPseven die betriebliche Effizienz vor Ort. 

Ergebnisse im Detail

Geschwindigkeit und Auslastung 

  • Referenz V162 Onshore. Für die Onshore-Turbine V162 erforderte die autonome Sichtprüfung in Kombination mit der LPS-Messung 2,75 Stunden pro Turbine. Der Seilzugang benötigte für dieselbe Turbinengröße etwa 5 Stunden, was einer Zeitersparnis von rund 2,25 Stunden pro Turbine entspricht. 

  • Die Personalauslastung verbesserte sich, wenn zwei Bediener Maschinen- und Drohnenaufgaben parallel ausführten. 

Dokumentation und Verteidigungsfähigkeit 

  • Blade-weite Übersichten und standardisierte Berichte verbesserten die Lokalisierung von Befunden und die Wahrnehmung durch den Kunden im Vergleich zu Berichten über Seilzugangstechniken (Tabellen + lose Fotos). 

Wirtschaftlichkeit und Servicemodell

  • Durch die interne Durchführung der Inspektionen reduzierte Jadewind seine Abhängigkeit von externen Fachkräften und konnte Kunden, die sich für Drohneninspektionen entschieden, wettbewerbsfähigere Preise, bei gleichbleibend hoher Qualität, anbieten. 

Menschen und Sicherheit 

  • Der Einsatz von Drohnen ist für Inspektoren körperlich weniger anstrengend als Seilarbeiten.  

  • Die Parallelisierung (einer bedient die Drohne, einer richtet die Rotoren aus/übernimmt Maschinenaufgaben einschließlich der LPS-Einrichtung) rationalisiert die Feldarbeit.  

  • Die interne Akzeptanz stieg, als die Qualität und Effizienz der Ergebnisse sichtbar wurden.  

Umfang und Einschränkungen 

  • Seile sind nach wie vor unverzichtbar für Untersuchungen aus nächster Nähe, Innenkontrollen und Fälle, in denen die Haptik des Materials oder standardmäßige Nahuntersuchungen erforderlich sind. Jadewind kombiniert beide Verfahren zyklisch, um Effizienzsteigerungen mit normativen Anforderungen in Einklang zu bringen. 

„Die Dokumentation ist viel übersichtlicher. Für die Kunden ist es viel einfacher zu verstehen, wo der Schaden liegt.“

Jolan Schröder

,

Inspektor

Sehen Sie, wie andere Teams mit TOPseven gewinnen.